QHPCBA ให้บริการประกอบ BGA ความแม่นยำสูงและ SMT แบบ Fine-Pitch สำหรับลูกค้าที่การออกแบบไม่สามารถยอมรับการแก้ไข การตรวจสอบที่บกพร่อง หรือการบัดกรีที่ไม่เสถียร บริการนี้มุ่งเป้าไปที่บอร์ดความหนาแน่นสูงและมูลค่าสูง ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนต้นทุนผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่สูงเกินปกติ โดยที่การวางตำแหน่งผิดพลาดเพียงครั้งเดียว การเชื่อมต่อบัดกรี หรือช่องว่าง BGA ที่ซ่อนอยู่ อาจทำให้การผลิตทั้งหมดล่าช้า เพื่อควบคุมความเสี่ยงเหล่านี้ เราได้รวมความสามารถในการวางตำแหน่งแบบ Fine-Pitch เข้ากับเวิร์กช็อป Stencil และ Fixture ภายในโรงงานของเราในเซินเจิ้น ทำให้วิศวกรของเราสามารถควบคุมตัวแปรสองตัวที่มีอิทธิพลต่ออัตราการผลิตครั้งแรกมากที่สุด ได้แก่ การวางตำแหน่ง Solder Paste และการรองรับบอร์ด
แทนที่จะมองว่าการผลิต Stencil และการทำ Fixture เป็นงานที่ต้องจ้างภายนอก เราผลิตเองภายใน ซึ่งช่วยลดระยะเวลารอคอย ทำให้สามารถเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมได้อย่างรวดเร็ว และช่วยให้วิศวกรกระบวนการของเราสามารถปรับแต่งรูปทรงของช่องเปิดและเครื่องมือรองรับได้โดยตรงจากการตอบสนองของสายการผลิตจริง ผลลัพธ์ที่ได้คือหน้าต่างการประกอบที่แคบลงและคาดการณ์ได้มากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบอร์ดที่ใช้ Integrated Circuit แบบ Fine-Pitch, Micro-BGA, QFN, Chip-Scale Package และส่วนประกอบแบบ Passive ขนาด 0201 หรือ 01005
คุณสมบัติหลัก| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ประเภทบริการ | การประกอบ BGA ความแม่นยำสูง & SMT แบบ Fine-Pitch |
| การรองรับแพ็คเกจ | Micro-BGA, QFN, CSP, 0201 / 01005 |
| ระยะห่างขั้นต่ำ | 0.30 มม. และละเอียดกว่า |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ปรับด้วยระบบมองเห็น, ทำซ้ำได้สูง |
| ประเภท Stencil | ตัดด้วยเลเซอร์, ขัดเงาด้วยไฟฟ้า, เคลือบนาโน |
| Reflow | โปรไฟล์ควบคุมหลายโซน |
| การตรวจสอบ | X-Ray, AOI และการทดสอบการทำงาน |
| จำนวนชั้น | 1 ถึง 32 ชั้น |
| วัสดุบอร์ด | FR-4, Rogers, Rigid-flex |
| การเคลือบผิว | ENIG, HASL, ทองจุ่ม |
บริการประกอบแบบ Fine-Pitch ความแม่นยำสูงของเราถูกนำไปใช้ในอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์, โมดูลควบคุมยานยนต์, อุปกรณ์ IoT, ฮาร์ดแวร์ AI และ Edge Computing, และระบบการสื่อสารขั้นสูง การใช้งานเหล่านี้คือการใช้งานที่การเดินสายที่หนาแน่น, ความต้องการด้านความร้อน และมาตรฐานความน่าเชื่อถือที่เข้มงวด ผลักดันคุณภาพของข้อต่อบัดกรีไปสู่จุดศูนย์กลางของโครงการ ทีมออกแบบที่ทำงานเกี่ยวกับการออกแบบเลย์เอาต์ที่หนาแน่นเป็นครั้งแรกจะได้รับประโยชน์จากพันธมิตรด้านวิศวกรรมที่สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการออกแบบ Pad, ช่องเปิด Stencil และการระบายความร้อนก่อนที่จะมีการสั่งซื้อแผงวงจรครั้งแรก
ด้วยการเก็บการผลิต Stencil และ Fixture ไว้ภายใต้หลังคาเดียวกันกับการประกอบ เราสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วเมื่อเกิดปัญหาในกระบวนการ หากส่วนประกอบแบบ Fine-Pitch แสดงสัญญาณของ Solder Paste ไม่เพียงพอ หรือ BGA แสดงการ Reflow ที่ไม่สมบูรณ์ วิศวกรของเราสามารถปรับเปลี่ยน Stencil, ปรับ Fixture หรือปรับปรุงโปรไฟล์และทำการผลิตบอร์ดใหม่ได้โดยไม่ต้องรอซัพพลายเออร์ภายนอก แนวทางแบบวงปิดนี้ช่วยลดวงจรการแก้ไขข้อบกพร่องสำหรับดีไซน์ที่ต้องการความแม่นยำสูงได้อย่างมาก
การบรรจุภัณฑ์และการประกันคุณภาพการประกอบที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกจัดการภายใต้สภาวะ ESD-safe, ทำความสะอาดตามข้อกำหนด และบรรจุในถาดป้องกันไฟฟ้าสถิตพร้อมสารดูดความชื้นและวัสดุป้องกันความชื้นเพื่อปกป้องแพ็คเกจที่ละเอียดอ่อนระหว่างการขนส่ง บอร์ดจะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา, ทดสอบการทำงานตามที่ต้องการ และปล่อยออกหลังจากผ่านเกณฑ์คุณภาพที่กำหนดซึ่งสอดคล้องกับแนวปฏิบัติตาม ISO 9001 ในกรณีที่เหมาะสม การประกอบจะใช้วัสดุที่ได้รับการรับรองจาก UL QHPCBA นำเสนอราคาตรงจากโรงงานที่โปร่งใสและการจัดส่งทั่วโลกที่เชื่อถือได้ พร้อมการสนับสนุนด้านวิศวกรรมที่ตอบสนองซึ่งช่วยให้การผลิตแบบ Fine-Pitch ของคุณเป็นไปตามกำหนดเวลาตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตปริมาณมาก